Nominalne kemijske sestave
|
Legirni elementi – odstotek |
||||||||
| Zlitina | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Prevajanje... | Ti |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0/1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .45 | 0.0 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Kakšne so mehanske lastnosti aluminija 3003 in 5052?
Kot boste videli po mehanskih lastnostih 3003 in 5052, imajo subtilne spremembe v sestavi zlitine velik vpliv na natezno trdnost. 3003 H14 ima razpon skrajne natezne trdnosti 20 – 26 KSI, izkoristek 21, raztezek 8,3 odstotka in trdoto po Brinellu 40, medtem ko ima 5052 H32 razpon skrajne natezne trdnosti 31 – 38 KSI, izkoristek 28, raztezek 12 odstotkov in trdota po Brinellu 60. Za razumevanje razlike v mehanskih lastnostih med obema zlitinama glejte spodnjo tabelo.
Mehanske lastnosti
|
Trdnost (KSI) |
Odstotek raztezka v 2 In. |
||||
|
Zlitina in kaljenje |
Ultimate Min. – Maks. (KSI) | Nabor donosa 0,2 odstotka | Debelina 1/16". | ½" Dia. |
Trdota po Brinellu |
| 3003-0 | 14 – 19 | 6 | 30 odstotkov | 40 | 28 |
| 3003-H12 | 17 – 23 | 18 | 10 odstotkov | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20 – 26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24 – 30 | 25 | 5 odstotkov | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4 odstotke | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25 – 31 | 13 | 25 odstotkov | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31 – 38 | 28 | 12 odstotkov | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34 – 41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37 – 44 | 35 | 8 odstotkov | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7 odstotkov | 8 | 77 |
Kako se razlikujejo pri oblikovanju in izdelavi?
Na splošno je 3003 dokaj mehak in ima dobro odpornost proti koroziji, dobro vlečenje, dobro obdelovalnost, zmerno trdnost in je varljiv, medtem ko je 5052 močnejši in ima boljšo odpornost proti koroziji, dobro vlečenje, dobro sposobnost oblikovanja, večjo trdnost in je tudi varljiv.
Najbolj znana in najpogosteje uporabljena običajna zlitina, s približno 20 odstotki večjo trdnostjo kot čisti aluminij 1100, 3003 velja za zelo praktičen aluminij za splošno uporabo za aplikacije zmerne trdnosti. Običajno izbran zaradi svoje odlične obdelovalnosti in značilnosti vlečenja, ga je mogoče variti in spajkati z vsemi metodami in ima odlično odpornost proti koroziji.
5052, najmočnejša pločevina in plošča, ki ni primerna za toplotno obdelavo in je v običajni uporabi, je žilava, močna, enostavna za obdelavo in zelo odporna proti koroziji. Zaradi svoje vsestranskosti in velike vrednosti je ena izmed najbolj uporabnih zlitin. Ima dobre lastnosti vlečenja in visoko stopnjo utrjevanja. Zaradi svoje odpornosti na korozijo v slani vodi se uporablja v številnih pomorskih aplikacijah.
Primerjalne značilnosti in aplikacije
|
|
Odpornost proti koroziji |
Varljivost |
||||||
| Zlitina | Splošno | Stresno-korozijsko razpokanje | Obdelovalnost (hladno) | Obdelovalnost | Spajkanje | Plin | Lok | Odporna točka in šiv |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | B |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A |
Kako razumeti ocene
Ocene od A do E so relativne ocene v padajočem vrstnem redu, ki temeljijo na izpostavljenosti raztopini natrijevega klorida z občasnim pršenjem ali potapljanjem. Zlitine z ocenama A in B se lahko uporabljajo v industrijski in obmorski atmosferi brez zaščite. Zlitine z ocenami C, D in E je treba na splošno zaščititi, vsaj na površinah s spoji. Ti podatki so bili pridobljeni iz standardov in podatkov za aluminij za leto 2013. Za več informacij si oglejte dokumentacijo združenja Aluminij.
Kakšna je primerjava skupne končne uporabe aluminija 3003 in aluminija 5052?
Pogoste končne uporabe aluminija 3003 vključujejo kuhinjske pripomočke, posode za hrano, kemično opremo, tlačne posode, splošno izdelavo pločevine, strojno opremo, rezervoarje in omare. Običajne končne uporabe za 5052 vključujejo izdelavo pločevine višje trdnosti, naprave, posode, rezervoarje, avtomobilsko, pomorsko, gostinsko in medicinsko opremo.
Koliko staneta 3003 in 5052?
Odvisno od razpoložljivosti in tržnih pogojev je 3003 na splošno nekoliko cenejši na funt. Vendar pa lahko večja gostota 3003 izniči nižjo ceno. Za izračun teže aluminijaste pločevine bi uporabili naslednjo formulo:
Decimalna debelina * širina * dolžina * gostota=teža aluminijaste pločevine.
Aluminij 3003 ima gostoto 0,099 funtov/palec kubičen, 5052 pa ima gostoto 0,097 funtov/palec kubičen. Če želite na primer izračunati težo aluminijaste pločevine 3003 z decimalno debelino .125 in nestandardnimi dimenzijami 48" in 82", bi morali pomnožiti .125 * 48 * 82 * .099 za vrednost 48,71 lb. Že lahko vidite, kako lahko višja gostota .099 izravna višje stroške aluminijeve zlitine 5052. V tem primeru bi bili listi 5052 47,72 lb. Večji kot je nakup, večji bo vpliv razlike v gostoti. 5052 in 3003 je mogoče kupiti tudi kot tuljavo, vendar bi se v tem primeru običajno prodalo po teži.
Paradoks aluminija 3003 in 5052
Če primerjamo 3003 in 5052 podrobneje, je jasno, da čeprav sta kemični sestavi videti podobni, gre za zlitine, ki imata obe veliko skupnega in tudi precejšnje razlike. In kljub temu, čeprav sta 3003 in 5052 morda idealna za različne aplikacije, boste na primer videli, da se 3003 priporoča za kuhalne pripomočke in 5052 za hidravlične cevi, za mnoge druge pa sta dejansko zamenljiva, na primer pri obdelavi pločevine. Če se želite odločiti, ali je 3003 ali 5052 pravi za vaš projekt, vas vabimo, da še danes pošljete e-pošto kmc-nonferrous@kloecknermetals.com. Eden od naših predstavnikov vam bo pomagal sprejeti najboljšo odločitev za vas.
