Kakovost premaza je neposredno povezana z zmogljivostjo in življenjsko dobo predelanih izdelkov.
Kakovost premaza je povezana s kazalniki učinkovitosti predelanih izdelkov in učinkovitostjovroče pocinkanoplasti med življenjsko dobo.
Pregled in analiza lastnosti vroče pocinkane plasti strojne opreme je bistvena faza v procesu cinkanja strojne opreme. Zato je na tej stopnji kakovost prevleke. Obstajata dve metodi identifikacije: ena je, da se deli ključavnice pustijo dejansko oceniti v okolju, v katerem se uporabljajo. To je natančnejša metoda, vendar je čas testiranja dolg in ga sploh ni mogoče izvesti; drugi je simulacija okolja, v katerem se uporabljajo prevlečeni deli. Standardne ali selektivne meritve nekaterih pomembnih fizikalnih in kemijskih lastnosti (kot so debelina prevleke, korozijska odpornost prevleke itd.) v okolju, nato pa analiza testiranih fizikalno-kemijskih tehničnih parametrov za identifikacijo kakovosti prevleke. Druga metoda se običajno uporablja v industriji površinskega inženirstva. Čeprav nam ta metoda ne more omogočiti pridobitve specifičnega servisnega statusa prevleke v aplikacijskem okolju, nam lahko omogoči razlikovanje prevleke do določene mere. Kakovost plastične metode in kratek preskusni cikel lahko pravočasno vodita proizvodnjo.
Mehanski postopek vročega cinkanja se razlikuje od fosfatiranja in vročega cinkanja. V industrijski proizvodnji se uporablja šele od začetka osemdesetih let 20. stoletja, medtem ko se postopek elektrogalvanizacije v industrijski proizvodnji uporablja v začetku 19. stoletja. Vroče cinkanje Tehnologija obdelave se je uspešno uporabljala za industrijsko proizvodnjo v sredini in poznem 18. stoletju. Do sedaj so bili nadzor kakovosti in identifikacija slojev za fosfatiranje in slojev za vroče cinkanje izvedeni ali navedeni v številnih standardih in specifikacijah v različnih državah po svetu, nekatere fizikalne in kemijske lastnosti premaza (kot so debelina, kakovosti, lastnosti celic itd.) ali nekaterih Pogosto obstajajo standardi za referenčno izvedbo določenih vrst proizvodnih in predelovalnih izdelkov (kot so gorski izdelki za daljnovode, strojna oprema, jeklene palice za betonsko lepljenje itd.) in vroče cinkanje. strojev in opreme ima trenutno le nekaj standardov, ki jim lahko sledijo države po vsem svetu. "Zato, glede na nekatere fizikalne in kemične parametre delovanja vroče pocinkane plasti mehanske opreme ali pregled kakovosti vroče pocinkane plasti mehanske opreme nekaterih edinstvenih delov, ustrezni standardi kakovosti izdelkov vroče -pocinkano plast je treba na splošno sklicevati na podlagi dejanskih pogojev.
Za vroče pocinkano plast ali večslojno prevleko na osnovi cinka je njena glavna funkcija odpornost proti koroziji v aktivnem okolju. Zato so debelina prevleke, skupna trdnost, poroznost in odpornost proti koroziji pomembni kazalci, ki določajo kakovost prevleke. V tem poglavju bomo s teh vidikov analizirali fiziko in kemijo slojev mehanskega vročega pocinkanja. značilnost.
