Mehurček
Tukaj omenjeni mehurčki se nanašajo na površinske mehurčke, ki nastanejo med postopkom iztiskanja industrijskih aluminijastih profilov, in ne na tiste, ki nastanejo zaradi poroznosti pri litju. Seveda je lahko poroznost ulitka dejavnik, ki prispeva, nikakor pa ni odločilen dejavnik. Poroznost litja lahko tvori veliko število mehurčkov na površini aluminijastih profilov med toplotno obdelavo kaljenja po iztiskanju. Mehurčki, ki nastanejo pri iztiskanju, med kaljenjem ostanejo v prvotnem stanju in se ne bodo več razvili.
Nastajanje stiskalnih mehurčkov: Ko obstaja velika vrzel med ingotom in ekstrudijskim valjem, se začne faza ekstrudiranja, to je med ulivanjem in stiskanjem. Če ingota ni mogoče deformirati od spredaj nazaj in je zrak v reži iztisnjen iz ekstruzijskega valja, je mogoče oblikovati stisnjene mehurčke med steno valja in površino ingota, tlak v mehurčkih pa narašča z naraščanjem povečanje ekstruzijskega tlaka. Istočasno pride do trenja med ingotom in steno ekstruzijskega valja ali med območjem plastične deformacije in mrtvim območjem kompresijskega stožca, kar povzroči strižno deformacijo in natezno napetost na površini ingota ali zunanjem obodu kompresijski deformacijski stožec, ki lahko tvori takojšnje majhne razpoke. Ko stisnjeni mehurčki pod ogromnim pritiskom naletijo na tako majhne razpoke, lahko stisnjeni mehurčki prebijejo lupino in vdrejo v mikrorazpoke. Po iztiskanju se raztegne in deformira, pri čemer nastanejo mehurčki na površini industrijskih aluminijastih profilov. Zvok "eksplozije" je včasih mogoče slišati, ko stisnjeni mehurčki počijo. Večja kot je vrzel med ingotom in ekstrudijskim valjem, močnejša je obraba ekstruzijskega valja in ekstruzijske blazine, hitrejša je hitrost stiskanja ali več hlapnega plina, ki nastane, ko se mazalno olje prenese v ekstruzijski valj, večja je verjetnost nastajanja površinskih mehurčkov med iztiskanjem. Ta vrsta mehurčkov se včasih spremeni iz velikega v majhnega v ravni črti porazdelitve vzdolž smeri stiskanja. Zmanjšajte režo med ingotom, ekstruzijsko blazinico in steno cilindra ter zmanjšajte količino zraka, ki ostane v ekstrudijskem valju; Preprečite kontaminacijo ekstruzijskega valja z mazivom; Zlasti se na ingot nanese gradientno segrevanje vzdolž smeri dolžine, hitrost vrtenja na začetku ekstruzijske stopnje pa se ustrezno upočasni, da se doseže deformacija ingota od spredaj nazaj, zrak pa se odvaja iz ekstruzijskega valja, učinkovito izogibanje ali zmanjšanje nastajanja ekstrudiranih mehurčkov.
Poleg tega se bodo ob iztiskanju deljene matrice na naslednjem profilu na stičišču industrijskih aluminijastih profilov ustvarili ekstruzijski mehurčki. Ta vrsta mehurčkov se običajno pojavi na zgornji površini aluminijastih profilov. Zaradi ločevanja ostankov in njihovega rezanja od zgoraj navzdol se izpostavljeni ostanki zunaj kalupa odstranijo in odvržejo, medtem ko odvečne kovine, povezane s profilom v razcepljenem kalupu, ni mogoče odstraniti, tako da ostane prostor nad luknjo kalupa. Pri stiskanju naslednjega profila izločeni ingot zatesni in stisne plin v zgornjem prostoru luknje kalupa, pri čemer na zgornji površini glave profila ostanejo mehurčki. Seveda, če ločevalne škarje vstopijo s strani, bodo mehurčki ostali na strani, kjer vstopijo ločevalne škarje. Počasno vznemirjenje teh mehurčkov je mogoče nekoliko zmanjšati, vendar jih je težko popolnoma odpraviti. Vendar te vrste mehurčkov na splošno niso prehude in se pojavijo samo na glavi. Po rezi niso škodljivi za uporabo in vplivajo na pridelek, vendar vpliv ni bistven.
