Kratka razprava o problemu adhezije pocinkane pločevine
1. Vroče pocinkana plastpocinkane pločevineima slabo oprijem na sebi;
2. Plin prodre v vroče pocinkano plast in se med pečenjem razširi, zaradi česar poliuretanska prevleka odpade;
3. Vroče pocinkana plast je debelejša in kristali cinkove plasti so bolj grobi, kar vpliva na normalno proizvodnjo fosfatiranega filma;
4. Ko se plast cinka AL tali, se AL3+ kopiči v rezervoarju za obdelavo s fosfatiranjem, zaradi česar so kristali filma za obdelavo s fosfatiranjem grobi;
5. Kovinski cink ima močno specifičnost in reaktivnost, kar zmanjšuje viskoznost prevleke;
6. Sekundarni reaktant cinka (bazična dvojna sol) se raztopi v vodi. Pri barvanju in pečenju voda v premazu reagira s soljo na steni ali materialu, kar vpliva na oprijem;
7. Cink, tako kot mikro-napolnjene baterije, lahko proizvaja rjaste snovi, kar povzroči širjenje prostornine in vpliva na oprijem;
8. Cink je relativno stabilen pri PH vrednosti od 9 do 11 točk. Če je pod ali preko tega območja, se bo cink raztopil in raztopil, kar bo vplivalo na oprijem;
9. Cink reagira z oleinsko kislino v prevleki, da tvori kovinske milne soli, ki so topne v vodi, zaradi česar je prevleka krhka ali se loči;
10. Po vročem cinkanju je površinska plast preveč gladka in površinska hrapavost nezadostna, kar zmanjša oprijem barve.
Za barvanje z vročim cinkanjem z brizganjem je postopek najprej pasivizacija, obdelava s fosfatiranjem, površinsko čiščenje, zaključni premaz z barvo v spreju in barva v spreju. Vsi ti koraki so potrebni. Če katerega koli koraka ne naredite dobro, bo to vplivalo na oprijem premazov, kot je prah ali barva.
Pasiviranje in nepasiviranje po vročem cinkanju povzroči slab oprijem po barvanju. Ker sloj filma, ki nastane zaradi pasivacije, vsebuje vodo, bo nepasivacija povzročila težave z oksidacijo cinka. Ti dve Težavo povzroča slab oprijem po barvanju. Rešitev je vroče cinkanje in nato fosfatiranje ali lončarstvo in nato barvanje.
1) Določeno je, da tovarna za pocinkanje ne sme pasivirati nerjavnega jekla po vročem pocinkanju;
2) Škropljenje se začne v 24 urah po vročem cinkanju;
3) Pred barvanjem uporabite P80-120 brusni papir za grobo poliranje, dokler je površina hrapava (vsekakor uporabite pnevmatski brusilnik, saj je zmogljivost vrtanja pnevmatskega orodja prevelika);
4) Ustrezna predobdelava (izberemo ultrazvočno čiščenje za odstranjevanje olja, luženje in fosfatiranje) je zelo močna
Če je vroče cinkanje stroškovno učinkovito, bo okrepilo fino zrnatost stene ali materiala. Če je ogljikovo jeklo, če vzamete prerez od površine proti notranjosti, bi moralo biti: 99 % cinka - aluminijeve zlitine 96 % cinka + 4 % železa - aluminijeve zlitine 90 % cinka {{ 9}} % železa - --Aluminijeva zlitina s 75 % cinka + 25 % železa
Na kakovost vročega cinkanja samo glede na stopnjo finozrnate utrjenosti vplivajo naslednji dejavniki:
1. Kakovost topila po luženju in pasiviranju. Temperatura raztapljanja je običajno okoli 60 stopinj.
2. Temperatura lončka s cinkom. Temperatura cinkove posode je običajno med 450 in 470 stopinj. Ker pa so cinkovi lonci zelo dragi in ultra nizke temperature podaljšajo življenjsko dobo cinkovega lonca, ga proizvajalci običajno nadzorujejo okoli 430 stopinj. Nižja kot je temperatura, slabše je utrjevanje finih zrn.
3. Čas vročega namakanja je krajši. Daljši kot je čas vročega cinkanja, bolj hrapava je površinska plast, večja je vsebnost cinka in nižja je ojačitev finega zrna.
4. Hlajenje. Hlajenje je seveda dobro, vendar proizvajalci za hlajenje običajno uporabljajo vodo. To zadosti potrebam proizvodnega ritma in naredi površino bolj gladko, vendar bo tudi finozrnato utrjevanje prekinjeno.
Z vidika projektne prakse večina lastnikov stanovanj ali trgovcev z barvami zahteva pometanje peska in pometanje peska. Ne morejo sprejeti vročega cinkanja in brizgalne barve neposredno brez obdelave. Razlog je zelo preprost, zdravljenje ni bilo opravljeno. Naknadno ni mogoče zagotoviti kakovosti premaza.
Razumljivo je, da je treba obrabljeno vroče pocinkano površino pobrusiti in nato pobarvati, ker madeži in oksidacija vplivajo na oprijem. V vsakem primeru pa tovrstna obdelava kovinske površine ne more vplivati na protikorozijsko sposobnost običajne vroče pocinkane plasti. Pri novi vroče pocinkani površini te težave ni, zato za obdelavo kovinske površine pometanje peska ni potrebno.
Vroče pocinkani deli so običajno pasivirani z raztopino kromata, kar vpliva na oprijem kasnejšega premaza. Za montažne komponente, ki jih je treba po vročem cinkanju pobarvati, je najbolje, da nerjavnega jekla ne pasivirate.
Poleg tega je pred barvanjem vroče pocinkanih delov najbolje uporabiti nekovinske materiale, odporne proti obrabi, za pometanje peska, da izboljšate oprijem naslednjega premaza.
Pomembno je vedeti, da če je pH-vrednost raztopine visoka, bo tudi oprijem relativno zmanjšan z močno alkalnostjo.
