Prvič, obdelava z elektroforezo, metoda obdelave z elektroforezo lahko povzroči, da imajo industrijski aluminijasti profili barvo šampanjca, srebrno belo, barvo nerjavečega jekla, bronasto barvo, pa tudi zlato rumeno, črno itd. Na splošno je srebrno bela, ko stranka ga ne potrebuje.
Nato je površinska barva aluminijastega profila, ki jo je mogoče dobiti z metodo obdelave z anodiziranjem in metodo obdelave z elektroforezo, relativno dosledna. V zadnjih letih je javnost postopoma široko uporabljala anodizirano aluminijasto ploščo kot nov tip materiala za dekoracijo stavb.
Anodiziranje je elektrolitski postopek, pri katerem se na površini materiala tvori aluminijev oksid. Oksidni film, ki nastane, raste iz osnovne kovine kot sestavni del materiala. Običajno se 60 odstotkov debeline vgradi v material, 40 odstotkov pa vgradi. Ta oksid je trd; in je odporen proti koroziji in abraziji z odličnimi obrabnimi lastnostmi. Naravna barva eloksiranja je običajno svetlo srebrna na videz, lahko pa je premaz tudi obarvan, da pomaga izpolniti barvne zahteve kupcev. Ta premaz se običajno imenuje eloksiranje tipa II. Barvno (barvno) eloksiranje bo vašim izdelkom dalo profesionalen, a privlačen videz. Standardne barve Huawei aluminija so rdeča, modra, črna, zelena in zlata. Drugi so na voljo na zahtevo.
Ⅱ: Postopek anodiziranja aluminija
Anodiziran aluminij se nanaša na plast gostega aluminijevega oksida, prevlečenega na površini aluminija in aluminijevih zlitin. Da bi preprečili nadaljnjo oksidacijo, so njegove kemijske lastnosti enake kot aluminijev oksid. Toda za razliko od običajnih oksidnih filmov je eloksiran aluminij mogoče barvati z elektrolitsko barvo. Kar zadeva proizvodnjo, ko se pojavi anodni učinek, temperatura elektrolita močno naraste, od normalne vrednosti 940 stopinj na 955 stopinj na 980 stopinj na 990 stopinj, stran peči se topi in postane tanjši, kar poveča erodirani karbonski blok na strani. možnost. Močan dvig napetosti povzroči nihanje serijskega toka in vpliva na izhod elektrolizatorja. Poraba energije se poveča. Metoda gašenja anodnega učinka v proizvodnji je: vstavite efektno palico (približno 2 do 3 metre vej s premerom 2 do 4 cm) v aluminijevo tekočino, da zažgete leseno palico, da odstranite plinski film na dnu anodo in očistite spodnji del anode, ki dejansko gori. Celoten proces staljenega aluminija traja približno 3 do 5 minut, elektrokemični proces elektrolize pa se v tem času ustavi. Posledica tega je velika izguba staljenega aluminija. Za primer vzemimo vmesno slepo posodo za predpeko 300KA: koeficient učinka je 0,3-krat/dan posode, čas učinka je 5 minut, trenutni izkoristek je 93 odstotkov, en anodni učinek pa proizvede manj primarnega aluminija: 300 × 0,3355 × 5 ÷60=8.4kg, na tono aluminija Poraba energije se je povečala za 158kwh. Večina te energije se pri proizvodnji pretvori v toplotno energijo, zaradi česar temperatura med elektrodama elektrolitske celice močno naraste, nato pa se prevaja okoli anode, kar poveča temperaturo elektrolitske celice in povzroči veliko količino izhlapevanja aluminijev fluorid v elektrolitu. Zato se tradicionalna metoda anodnega učinka ne more več prilagoditi proizvodnji sodobnih elektrolizerjev. Z okoljskega vidika proizvodnje elektrolize aluminija anodni učinek spremlja tudi nastajanje plina PFC (CF4·C2F6), ki uničuje ozonski plašč v ozračju. Današnje zahodne razvite države imajo izjemno stroge okoljevarstvene zahteve za elektrolizo aluminija.