Zn-Al-Mg v primerjavi s tradicionalnim alucinkom (Galvalume): ključne razlike

Jeklo, prevlečeno s cinkom-aluminijem-, znano tudi kot jeklo s prevleko ZAM-, je inovativen premaz jekla z vrhunsko odpornostjo proti koroziji. Sprva so se zlitine čistega cinka uporabljale predvsem za izboljšanje odpornosti kovinskih površin proti koroziji. Z nenehnimi inovacijami v tehnologiji izdelave jekla se na trgu še naprej pojavljajo korozijsko-odporna jekla s prevleko, kot so cinkove-aluminijeve zlitine in zlitine ZAM, ki znatno izboljšajo odpornost jeklenih površin proti koroziji.

Zn-Al-Mg in klasični Aluzinc premazi se borijo proti koroziji, vendar delujejo drugače. Magnezij v Zn-Al-Mg spremeni način delovanja materiala na odrezanih robovih in v težkih okoljih.

• Kemična sestava

Tukaj se res ločijo:

Aluzinc (Galvalume): 55% aluminij, 43,4% cink, 1,6% silicij.

Zn-Al-Mg: približno 80–90 % cinka, 5–11 % aluminija, 1–3 % magnezija.

Visoka vsebnost aluminija v Aluzincu tvori trdno plast Al₂O₃, ki je odporna proti oksidaciji. Toda ta plast v resnici ne pomaga veliko, če se premaz opraska ali poškoduje.

Z Zn-Al-Mg magnezij reagira z vodo in zrakom, da tvori nepropustne korozijske produkte, kot je MgZn₂. Ti preprečijo večjo širjenje korozije in se držijo blizu katerega koli izpostavljenega jekla.

Premazi Zn-Al-Mg torej upočasnijo rjavenje, tudi ko so stvari mokre ali slane. To je velik plus, kjer lahko Aluzinc začne hitreje razpadati.

Premazi Zn-Al-Mg so nekakšni »samo{2}}celjenje«. Ko odrežete ali opraskate jeklo, magnezij in cink reagirata z vlago in tvorita osnovne cinkove-magnezijeve karbonate. Ti se razširijo in zaprejo izpostavljeno jeklo.

Aluzinc je za zaščito večinoma odvisen od aluminijevega oksida. Toda ta oksid samo sedi-in se ne premakne, da bi pomagal na poškodovanih mestih. Zato obstaja večja verjetnost, da bodo odrezani robovi rjaveli.

Zn-Al-Mg jeklo sčasoma ohranja svoje robove čistejše in ne rjavijo toliko. To pomeni manj vzdrževanja in daljšo življenjsko dobo kovinskih plošč v gradbeništvu, kmetijstvu ali transportu.

Preskusi s slanim pršenjem so standardni način, da ugotovite, kako dolgo lahko premaz brani rdečo rjo. Takole se zložijo:

Zn-Al-Mg: več kot 4000 ur, preden se pojavi rdeča rja. Svojo površino ohranja skupaj pod slano meglo.

Aluzinc (Galvalume): 1500–1800 ur. Rja se prej začne na odrezanih robovih.

Zakaj velika razlika? Plast Zn-Al-Mg tvori bolj fino in tesnejšo strukturo kot Al-Zn. Zaradi tega neprijetni kloridni ioni težje vstopijo in začnejo stvari rjaveti.

Če gradite v morskih ali industrijskih conah, to pomeni, da lahko dlje čakate med pregledi in ponovnim barvanjem. Zn-Al-Mg se bolje obnese tam, kjer je bil prej Aluzinc-.

Jeklo Zn-Al-Mg uporablja svojo mešanico cinka, aluminija in magnezija za izdelavo zaščitne plasti, ki prekaša običajno pocinkano jeklo, ko gre za boj proti koroziji.

Vrhunska odpornost proti koroziji: prevleka iz zlitine tvori stabilne spojine-magnezijev hidroksid in aluminijeve okside-, ki upočasnijo izgubo kovine, zlasti na mestih s kloridom ali amoniakom. Tako jekleni deli zdržijo dlje v pomorstvu, kmetiji ali v industriji.

1. Tanjši premaz, boljša zaščita:Timsko delo med Zn, Al in Mg pomeni, da se lahko izognete z lažjo prevleko (recimo 150 g/m²) in še vedno ustrezate zaščiti veliko težjega pocinkanega sloja (približno 275 g/m²). Manj materiala, enaka trdnost in odpornost proti koroziji.

2. Stroškovna-učinkovitost:Jeklo Zn-Al-Mg pogosto nadomešča nerjaveče ali čisti aluminij, ko ne potrebujete popolne odpornosti proti koroziji. Zagotavlja dobro-dovolj vzdržljivost za veliko manj denarja, kar z leti prihrani pri proizvodnji in vzdrževanju.

3. Površinska trdota:Magnezij poveča trdoto premaza in odpornost proti praskam. To je odlično za monterje in izdelovalce-manj površinskih poškodb med upogibanjem ali sestavljanjem, jeklo pa je videti ostro.

Vse te ugodnosti skupaj kažejo, kako pametna zasnova premazov izpolnjuje-potrebe resničnega sveta. Ne gre le za laboratorijske številke-, temveč za to, kaj deluje v praksi.

Prevleka Zn-Al-Mg se pojavi na jeklenih izdelkih, ki morajo preživeti težka okolja-na primer obalna, kmetijska ali zunanja industrijska območja.

1.Solarni montažni sistemi (PV):

Solarne naprave uporabljajo jeklo, prevlečeno z Zn-Al-Mg, ker plast zlitine (običajno 80–90 % cinka, 5–11 % aluminija, 1–3 % magnezija) gradi gosto, samo-pregrado. Ta pregrada zdrži desetletja vremenskih vplivov. Solarni okvirji lahko zdržijo 25 let ali več, saj so odporni na UV, vročino in vlago, ne da bi razpadli.

2. Kmetijstvo in živinoreja:

Hlevi, ograje in drugi kmetijski objekti koristijo odpornosti premaza na amoniak in gnojila. Faza,-bogata z magnezijem, upočasnjuje korozijo tam, kjer se zbirajo živalski odpadki. To pomeni manj zamenjav in stabilnejše stroške vzdrževanja.

3. Vrtne postelje in urejanje okolice:

Vrtnarji uporabljajo plošče Zn-Al-Mg za dvignjene gredice in obrobe. Gladka mat površina preprečuje rjo, da bi onesnažila zemljo. Material drži svojo obliko in izgleda dobro, ni potrebe po nenehnem prebarvanju.

4. Obalna gradnja:

V bližini morja lahko razpršena sol hitro uniči-samo cinkove premaze. Dodatki aluminija in magnezija v jeklu Zn-Al-Mg tvorijo tesne zaščitne filme, ki blokirajo sol. Tako stavbne fasade in paneli ohranijo svojo trdnost tudi v vlažnem, slanem zraku.

Vprašajte za vzorec in ponudbo

1. Zakaj jeklo Zn-Al-Mg velja za »samo-celjenje«?

Ko je jeklo razrezano ali opraskano, magnezij in aluminij v prevleki reagirata z okoljem in tvorita zaščitni alkalni film. Ta film migrira, da prekrije izpostavljeno jeklo na odrezanih robovih in tako prepreči širjenje rdeče rje.

2. Kakšna je njegova odpornost proti koroziji v primerjavi s standardnim pocinkanim (GI) jeklom?

Zn-Al-Mg prevlečeno jeklo pri enaki teži prevleke običajno ponuja3- do 10-kratodpornost proti koroziji standardnega pocinkanega jekla, odvisno od resnosti okolja.

3. Kako se jeklo Zn-Al-Mg obnese pri preskusih s slanim pršenjem (SST)?

Pri preskusih pospešenega staranja prevleke Zn-Al-Mg pogosto vzdržijo več kot2500 ursolnega pršila, ne da bi se pojavila rdeča rja, medtem ko lahko tradicionalni pocinkani premazi podobne debeline kažejo znake okvare po 500 urah.

4. Ali je ta material primeren za-okolja z visoko vsebnostjo amoniaka?

ja Kemična stabilnost zaščitnega sloja-na osnovi magnezija je izjemno odporen na alkalna okolja in okolja,-bogata z amoniakom, kot so tista v živinorejskih objektih.

5. Kakšne so običajne oznake teže premaza?

Teže prevlek so običajno označene s skupno maso na obeh straneh v razponu odZM60 do ZM450($g/m^2$). Višje številke pomenijo debelejši premaz za bolj ekstremna okolja.