Kakšna je razlika med elektro pocinkano pločevino in vroče pocinkano pločevino?
1. Konceptna analiza
Vroče cinkanje: imenovano tudivroče cinkanjein vroče cinkanje: je učinkovita metoda zaščite kovin pred korozijo. Pri visokih temperaturah tali cinkove ingote, nato doda nekaj pomožnih materialov in nato kovinske konstrukcijske dele potopi v galvansko kopel. V njem je plast cinka pritrjena na kovinske komponente, da se doseže namen zaščite pred korozijo. Prednost vročega cinkanja je, da ima močno protikorozijsko sposobnost in ima pocinkana plast dober oprijem in trdoto, s čimer se doseže namen protikorozije.
Elektrocinkanje: Je hladno cinkanje. Količina uporabljenega cinka je majhna, le 10-50g/m2. To je postopek, ki uporablja elektrolizo za pritrjevanje kovinskega filma na površino kovinskih ali drugih materialnih delov. Postopek oblikovanja enotne, goste in dobro vezane kovinske plasti lahko prepreči korozijo, izboljša odpornost proti obrabi, prevodnost, odbojnost in izboljša estetiko.
2. Razlike v reakcijskih metodah
Vroče cinkanje je kemična obdelava in je elektrokemična reakcija. Pri vročem cinkanju staljena kovina reagira z železno matriko, da nastane plast zlitine, s čimer se združita matrika in prevleka.
Elektrogalvanizacija je fizikalna obdelava, samo ščetkanje plasti cinka na površini, tako da plast cinka zlahka odpade.
3. Razlike v procesu
Vroče cinkanje vključuje razmaščevanje, dekapiranje, potapljanje in sušenje obdelovanca, nato ga za določen čas potopimo v raztopino staljenega cinka in ga nato dvignemo.
Elektro-galvanizacija uporablja opremo za elektrolizo za razmaščevanje in dekapiranje obdelovanca ter ga da v raztopino, sestavljeno iz cinkovih soli, in ga poveže z negativno elektrodo opreme za elektrolizo; postavite cinkovo ploščo nasproti obdelovanca in jo povežite s pozitivno elektrodo opreme za elektrolizo ter vklopite napajanje. Z uporabo usmerjenega gibanja toka od pozitivne elektrode do negativne elektrode se na obdelovanec nanese plast cinka.
4. Razlike med pocinkanimi končnimi izdelki
Površina pri vročem cinkanju ni tako občutljiva in svetla kot pri elektrocinkanju, nanos pa je enakomeren. Vendar pa je debelina cinkove plasti več desetkrat večja od elektrogalvanskega pocinkanja. Protikorozijska učinkovitost je tudi desetkrat večja od galvaniziranega cinka.
Električno pocinkana površina obdelovanca je gladka in ravna, a ker je prevleka razmeroma tanka, je elektro pocinkana na splošno znotraj 5-30 mikronov, zato bo čas zaščite pred korozijo relativno kratek.
V primestnih okoljih se lahko standardna vroče pocinkana debelina, odporna proti rji, vzdržuje več kot 50 let brez popravil; v mestnih območjih ali območjih na morju je standardno vroče pocinkano plast, odporno proti rji, vzdrževati 20 let brez popravila;
5. Razlike v uporabi
Vroče cinkanje: primerno za dolgotrajno zaščito pred rjavenjem jeklenih delov za delo na prostem, kot so avtocestne ograje, električni stolpi, pritrdilni elementi velikih dimenzij in drugi relativno "grobi" obdelovanci. Prejšnje železne vodovodne cevi so bile tudi vroče pocinkane.
Elektrogalvansko pocinkanje: Uporablja se za preprečevanje rje notranjih delov, kot so dno ohišja, plošče, pritrdilni elementi majhnih dimenzij itd.
6. Razlika v ceni
Elektro cinkanje je lahko enostransko prevlečeno, vroče cinkanje pa v celoti. In vroče pocinkanje ima na splošno debelejšo pocinkano plast kot hladno pocinkanje, zato je cena vročega pocinkanja višja od cene električnega pocinkanja.
7. Okoljska vprašanja
Vroče pocinkane kvadratne in pravokotne cevi oddajajo manj onesnaževal, predvsem odpadne kisline pri luženju obdelovancev.
Onesnaževala pri galvanizaciji cinka vključujejo predvsem odpadno kislino pri luženju obdelovancev, odpadno tekočino za galvanizacijo, odpadno tekočino za pasiviranje itd. Vrste in količine emisij so veliko večje kot pri vročem cinkanju.
Glavne industrije uporabe pocinkane pločevine:
Veliko pocinkane pločevine se uporablja v avtomobilski industriji, hladilnih posodah, gradbeništvu, prezračevalnih in ogrevalnih napravah ter izdelavi pohištva. (Cinkanje je postalo pomembna protikorozijska metoda za jeklo, ne le zato, ker lahko cink tvori gosto zaščitno plast na površini jekla, ampak tudi zato, ker ima cink katodni zaščitni učinek. Ko je pocinkana plast poškodovana, lahko še vedno prepreči železo pred korozijo s katodno zaščito. Korozija navadnih kovin.)
Gradbeništvo: strehe, strešni elementi, balkonski paneli, okenske police, kioski, skladišča, navojna vrata, grelniki, cevi za deževnico itd.
