Ena od pomanjkljivosti hladnega valjanja je, da ima nekatere omejitve, ko gre za vrste materialov, ki se lahko uporabljajo v procesu. Na primer, materiale, kot sta aluminij ali baker, je treba pred obdelavo žariti, da se izognemo razpokam ali zlomom zaradi napetosti zaradi notranjih napetosti, ki nastanejo med deformacijo. Druga možna slabost je, da so deli dovzetni za obrabo orodja, kar pomeni, da jih bo morda treba pogosto zamenjati, da ohranite kakovost in natančnost. Poleg tega je pri nadzoru toleranc na voljo manj možnosti v primerjavi z vročim valjanjem, saj zmanjšanje debeline materiala ustvari omejen obseg oblik in velikosti opreme za hladno valjanje.
Hladno valjanje je postopek prehajanja kovine skozi valj pri temperaturi, ki je nižja od temperature rekristalizacije. To poveča mejo tečenja in trdoto kovine. To dosežemo z vnosom napak v kristalno strukturo kovine, kar ima za posledico utrjeno mikrostrukturo, ki preprečuje nadaljnje drsenje. Ker je kovina pri sobni temperaturi, je njena duktilnost manjša kot pri kovinah nad temperaturo rekristalizacije.
Slabosti hladnega valjanja:
1. Na odseku obstaja zaostala napetost, ki vpliva na delovanje jekla proti upogibanju.
2. Ker je njegova torzijska odpornost razmeroma slaba, jo je enostavno obrniti, ko je stisnjena z upogibanjem.
3. Debelina jekla je tanka, zato je sposobnost prenašanja lokalnih koncentriranih obremenitev slaba.
4. Majhno zmanjšanje bo povzročilo neenakomerno površinsko napetost in porazdelitev napetosti.
5. Zato je za zmanjšanje duktilnosti potrebno naknadno žarjenje.
6. Oprema, uporabljena v tem procesu, je velika in draga.
