Vroče pocinkana jeklena pločevina HX180BD, kot predstavnik nove generacije visoko-zmogljivih kompozitnih materialov, postopoma kaže svoj potencial v industrijskih aplikacijah. Ta material ne podeduje samo visoke trdnosti in vzdržljivosti tradicionalnih materialov, temveč dosega tudi kakovostni preskok v majhni teži in varovanju okolja.

1. Kralj natančnega žigosanja – 0,1 mm izjemno ozek tolerančni nadzor

Z uporabo ultra-osnove jekla z nizko vsebnostjo ogljika (C manj kot ali enako 0,008 %) in patentiranega postopka žarjenja je dosežen ultra-enakomeren plastični tok z vrednostjo △r manj kot ali enako 1,5, kar popolnoma reši težave s pokanjem in gubanjem kompleksnih delov, kot so vratni tečaji in ohišja motorjev.

2. Prevleka iz cinkove-železove zlitine – 10-letna garancija proti koroziji

Prevleka GA tvori gosto plast zlitine Fe-Zn, preskus s slanim pršenjem pa je večji ali enak 720 ur brez rdeče rje, kar daleč presega 480--urni standard čistega cinkovega premaza (GI), ki je primeren za električne komponente z visoko vlažnostjo.

3. Prijaznost laserskega varjenja – prihranek 20 % porabe energije proizvodne linije

Nizka površinska hrapavost (Ra 0,8–1,2 μm) in homogena prevleka povečata hitrost laserskega varjenja na 12 m/min (konvencionalna plošča 8 m/min), zmanjšata varilno žlindro za 70 % in znatno zmanjšata proizvodne stroške lupine baterijskega paketa.

4. Zelena okoljska skladnost – globalna vstopnica

Opravljen certifikat REACH SVHC 205 in RoHS 2.0, ki zagotavlja možnosti pasivizacije -brez kroma (ECP) za izpolnjevanje obveznih zahtev dobavne verige novih energetskih vozil EU/Severne Amerike/Kitajske.

5. Optimizacija stroškov celotnega procesa – prihranek 150 USD na tono jekla

V primerjavi z običajno hladno{0}}valjano ploščo + postopkom naknadnega{2}}cinkanja:

Izpustite ločen postopek galvanizacije (strošek↓80 USD/tono)

Stopnja izkoriščenosti materiala se je povečala za 8 % (optimizacija pranja)

Zmanjšana obraba kalupa (trdota HV 50-55)

• Aplikacije