GNEE uporablja najsodobnejšo proizvodno tehnologijo hladno valjanega luženja za dobavo celotnega nabora prvovrstnih luženih jeklenih plošč in hladno valjanih jeklenih plošč. GNEE ima zmogljivo kombinirano enoto za luženje in hladno valjanje z valjarno silo 3500 ton.
Kakšna je razlika med dekapiranimi ploščami in vroče valjanimi ploščami?
Dekapirane plošče: izdelane so iz visokokakovostnih vroče valjanih tankih plošč. Potem ko lužilna enota odstrani oksidno plast, obreže robove in konča, so kakovost površine in zahteve glede uporabe (predvsem zmogljivost hladnega upogibanja ali žigosanja) vmesni produkt med vroče valjanimi ploščami in hladno valjanimi ploščami.
Vroče valjane plošče: imajo relativno nizko trdnost, slabo kakovost površine (oksidacija, slaba končna obdelava), vendar dobro plastičnost in so na splošno srednje debele plošče.
Značilnosti dekapiranih plošč v primerjavi z vroče valjanimi ploščami:
1. Dobra kakovost površine. V primerjavi z navadnimi vroče valjanimi ploščami vroče valjane lužene plošče odstranjujejo površinske oksidne obloge, izboljšajo kakovost površine jekla in olajšajo varjenje, oljenje in barvanje.
2. Visoka dimenzijska natančnost. Po sploščenju lahko obliko plošče do določene mere spremenimo in s tem zmanjšamo odstopanje neravnin.
3. Izboljšajte površinsko obdelavo in povečajte učinek videza.
Ali poznate razliko med hladno valjanimi jeklenimi ploščami in vroče valjanimi jeklenimi ploščami?
1. Površina hladno valjane jeklene pločevine ima določen sijaj in je gladka na dotik, podobno običajni jekleni skodelici, ki se uporablja za pitno vodo.
2. Če vroče valjana jeklena pločevina ni dekapirana, je podobna površini mnogih navadnih jeklenih pločevin na trgu. Rjasta površina je rdeča, nerjaveča površina pa vijolično črna (železov oksid).
V primerjavi z vroče valjano jekleno pločevino so prednosti hladno valjane jeklene pločevine naslednje:
(1) Večja natančnost, razlika v debelini hladno valjanega jeklenega traku ne presega 0.01~0,03 mm.
(2) Tanjši, najtanjši hladno valjani jekleni trak je lahko 0.001 mm; najtanjši vroče valjani jekleni trak lahko zdaj doseže 0,78 mm.
(3) Kakovost površine je boljša, hladno valjana jeklena pločevina lahko celo ustvari zrcalno površino; medtem ko ima površina vroče valjane jeklene pločevine napake, kot so lestvica železovega oksida in luknjice.
(4) Hladno valjana jeklena pločevina lahko prilagodi svojo delovno zmogljivost, kot je natezna trdnost, in zmogljivost postopka, kot je zmogljivost žigosanja, glede na zahteve uporabnika.
Hladno in vroče valjanje sta dve različni tehnologiji valjanja jekla. Kot pove že ime, je hladno valjanje valjanje jekla pri sobni temperaturi in ta vrsta jekla ima visoko trdoto. Vroče valjanje je valjanje jekla pri visoki temperaturi.
Vroče valjane plošče imajo nizko trdoto, enostavne za obdelavo in dobro duktilnost.
Hladno valjane plošče imajo visoko trdoto in so relativno težke za obdelavo, vendar jih ni enostavno deformirati in imajo visoko trdnost.
Vroče valjane plošče imajo relativno nizko trdnost in slabo kakovost površine (oksidacija in slaba končna obdelava), vendar dobro plastičnost in so na splošno srednje debele plošče.
Hladno valjane plošče imajo visoko trdnost, visoko trdoto in visoko površinsko obdelavo. Na splošno so to tanke plošče in se lahko uporabljajo kot plošče za žigosanje.
Mehanske lastnosti vroče valjanih jeklenih plošč so veliko slabše od tistih pri hladni obdelavi in so tudi slabše od obdelave s kovanjem, vendar imajo dobro žilavost in duktilnost.
Hladno valjane jeklene plošče imajo določeno stopnjo delovne utrjenosti in nizko žilavost, vendar lahko dosežejo dobro razmerje meje tečenja, ki se uporablja za hladno upogibanje delov, kot so vzmetni listi. Hkrati, ker je meja tečenja bližje natezni trdnosti, ni predvidljive nevarnosti med uporabo, nesreče pa so nagnjene k temu, da obremenitev preseže dovoljeno obremenitev.
Po definiciji je jeklene ingote ali gredice težko deformirati in obdelati pri sobni temperaturi. Za valjanje se običajno segrejejo na 1100-1250 stopinj. Ta postopek valjanja imenujemo vroče valjanje.
Večina jekel se valja z vročim valjanjem. Ker pa je površina jekla nagnjena k ustvarjanju oblog železovega oksida pri visokih temperaturah, je površina vroče valjanega jekla hrapava in velikost močno niha. Zato se jeklo z gladko površino, natančno velikostjo in dobrimi mehanskimi lastnostmi proizvaja s hladnim valjanjem z vroče valjanimi polizdelki ali končnimi izdelki kot surovinami.
Valjanje pri sobni temperaturi se na splošno razume kot hladno valjanje. Z vidika metalurgije je treba mejo med hladnim in vročim valjanjem ločiti po rekristalizacijski temperaturi. To pomeni, da je valjanje pod temperaturo rekristalizacije hladno valjanje, valjanje nad temperaturo rekristalizacije pa je vroče valjanje. Rekristalizacijska temperatura jekla je 450-600 stopinj.
Kot že ime pove, ima vroče valjanje visoko temperaturo valjanega kosa, zato je odpornost proti deformaciji majhna in je mogoče doseči veliko količino deformacije. Če za primer vzamemo valjanje jeklenih plošč, je debelina gredic za kontinuirno litje na splošno približno 230 mm, po grobem valjanju in končnem valjanju pa je končna debelina 1~20 mm.
Hkrati so zaradi majhnega razmerja med širino in debelino jeklenih plošč zahteve glede dimenzijske natančnosti razmeroma nizke, težave z obliko plošče pa se težko pojavijo, glavni poudarek pa je na nadzoru konveksnosti. Za tiste z organizacijskimi zahtevami se to na splošno doseže z nadzorovanim valjanjem in nadzorovanim hlajenjem, to je z nadzorom začetne temperature valjanja, končne temperature valjanja in temperature kodranja končnega valjanja za nadzor mikrostrukture in mehanskih lastnosti traku.
Hladno valjanje na splošno nima postopka segrevanja pred valjanjem. Vendar pa se zaradi majhne debeline traku lahko pojavijo težave z obliko plošče. Poleg tega je po hladnem valjanju končni izdelek. Zato se za nadzor dimenzijske natančnosti in kakovosti površine traku uporabljajo številni zelo okorni postopki.
Proizvodna linija za hladno valjanje je dolga, z veliko opreme in kompleksnimi procesi. Z izboljšanjem zahtev uporabnikov glede natančnosti dimenzij traku, oblike plošče in kakovosti površine so krmilni model, sistemi L1 in L2 ter metode nadzora oblike plošče enote za hladno valjanje več kot pri vročem valjanju. Poleg tega je temperatura valjev in trakov tudi eden pomembnejših kontrolnih indikatorjev.
Na splošno velja, da so hladno valjani izdelki in vroče valjani izdelki razlika med prejšnjim in naslednjim postopkom. Vroče valjani izdelki so surovine za hladno valjane izdelke. Hladno valjanje pomeni, da vroče valjane jeklene kolute, ki so bili dekapirani, položite na stroj in jih zvijete z valjčno valjarno. Vse so hladno obdelane in oblikovane. Glavni namen je valjanje debelih vroče valjanih plošč v tanke hladno valjane plošče. Običajno je mogoče 3.{{10}}mm vroče valjane plošče valjati na stroju za izdelavo 0.3-0.7mm hladno valjanih kolobarjev. Glavno načelo je uporaba principa iztiskanja za prisilno deformacijo.
Pogoste situacije vročega in hladnega valjanja jekla:
Žica: 5.5-40 mm v premeru, zvita, vsi vroče valjani materiali. Po hladnem vlečenju spada med hladno vlečene materiale.
Okroglo jeklo: Razen svetlih materialov z natančnimi merami so praviloma vroče valjani, obstajajo pa tudi kovani materiali (na površini so sledi kovanja).
Jekleni trakovi: tako vroče kot hladno valjani materiali so na splošno tanjši.
Jeklene plošče:Hladno valjane ploščeso na splošno tanjše, kot so tablice za avtomobile; več je vroče valjanih srednjih in debelih plošč in so podobne debeline kot hladno valjane, videz pa je očitno drugačen.
Kotno jeklo: Vse vroče valjano.
Jeklene cevi: varjene toplo valjane in hladno vlečene.
Kanalsko jeklo in H-nosilec: vroče valjani.
Armatura: vroče valjana.
Kontaktirajte nas, da dobite prilagojeno rešitev za vaš projekt.
Email:gi@gneesteel.com
Whatsapp/Wechat:+86 15824687445
